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自动送料振动盘怎样进行自动上料?

自动送料振动盘怎样进行自动上料？在电磁振动器作用下，料斗作扭转式上下振动，使工件沿着螺旋轨道由低到高移动，并自动排列定向，直至上部出料口而进入输料槽，然后由送料机构送至相应工位。振动上供料器的工作过程，是由于电磁铁的吸引和支承弹簧的反向复位作用，使料槽产生高速、高频(50~100次/秒)、微幅(0.5~1mm)振动，使工件逐步向高处移动。I=0时，料槽在支承弹簧作用下向右上方复位，工件依靠它与轨道的摩擦而随轨道向右上方运动，并逐渐被加速。I>0时，料槽在电磁铁的吸引下向左下方运动，工件由于受惯性作用而脱离轨道,继续向右上方运动(滑移或跳跃)。

选择振动盘与材料规格的关联

选择振动盘与材料规格的关联振动盘的选择与材料规格之间有什么关系？每当客户选择振动盘时，销售人员会询问客户有关客户材料的一些问题。材料和振动盘的选择之间有什么关系？如何选择振动盘？这是振动盘制造商的机器。材料厚度，滚筒振动盘材料厚度为0-3.5mm，空气振动盘为3mm，NC伺服振动盘为0.2-3.2mm，较厚的材料为6-8mm。材料，特殊材料需要特殊处理，以保证喂料的准确性，如表面非常光滑，喂料容易滑动，然后可以粘贴滚筒或其他特殊处理，从而保证喂料的准确性。材料宽度与振动盘的类型有关，宽度超过400毫米。通常，不会选择高速滚筒振动盘。通常，将选择空气自动振动盘或NC伺服振动盘。没有一个米辊振动盘。

振动盘偏料如何找出原因并作出调整?

振动盘偏料如何找出原因并作出调整？1.传动材料本身的质量存在问题，容易出现滑动和偏差。数控振动盘有光滑的材料，偏转后，要检查材料本身的质量，检查是否有弯曲，不均匀，材料厚度不均匀，材料侧边缘过重，如果出现这种情况，则是必须更换合格的材料。2.NC振动盘台前面的压簧压力不均匀导致滑动和偏转。当使用NC振动盘的压力弹簧时，左右压力应保持相同。同时，应确保压簧真正具有压制材料，因此不能用手拉动材料是标准。3.冲压模具有问题吗？可以尝试手动测试机器以确认模具是否存在问题。无论材料是否有油滑，都容易引起进给材料的侧滑，伺服加减时间过短。4.检查模具的安装位置是否与NC振动盘对齐。如果不是直线，则振动盘的进给不足，并且在固定方向上会有进给误差。5.检查适配冲头的冲压速度是否过快。通常，气动NC振动盘的大进给速度约为每分钟60-120次，而机械NC的大进给速度约为每分钟150-200次。这取决于伺服控制系统的响应时间和松弛时间。如果实际冲压速度太快，振动盘的进给将跟不上，导致进给误差。

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