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如何检验五金振动盘的质量

因为五金振动盘归于非标准机械，因此查验办法也不尽相同，可是千变万化总归结于三大点：

***：看试机的时分是否有不同方向的物料出来，用五金振动盘的行话就是是否有反料。这个不用说反料过来轻则不能用，重则仍是影响到整条线的工作，因此相同重要。检验反料的的关键也是要试的时间要够久。

第二：看标准。增加隔音罩的振动盘并不影响增加物料，添加的时候只需掀开顶盖即可实现。这个主要是针对对标准有特殊要求的客户，比如说受客户安放五金振动盘空间的约束，或者机器摆放方位的不同，或者关于加料频率有要求，相对来说对五金振动盘的标准就有了相应的要求。当然关于有要求的客户，五金振动盘从zui初开始制造的时分现已在标准上有所控制，可是在出厂之前关于有要求的客户务必要做一下标准查验：暴扣五金振动盘的zui大直径、出口高度现已出口出切线长度、直振长度等等。

第三：看是否卡料。无论是在研发能力，技术水平，生产能力，品质要求等方面，均达到国内同行水平。五金振动盘是否卡料是点评五金振动盘做的是否成功的一个zui重要的标准。用过五金振动盘的人都知道，zui让人头疼的就是五金振动盘卡料了，一般是半自动用到五金振动盘的还好，卡了还可以用手拨一下，可是一条流水线上很多五金振动盘的全自动的机器，振动盘的好坏现已影响到整个机械的质量。查验五金振动盘是否卡料不能简单试个十分钟二十分钟，在五金振动盘悉数完成后，试机至少要达三个小时以上，特殊的物料应该恰当增加试机时间。

如何解决自动振动盘故障问题？

1．电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁。2．适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高。

自动振动盘设备

如果接通电源后不振动，就要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良．如果是输送速度达不到要求又要注意下面3条；1．弹是否断裂。振动盘隔音罩首要适用:高频超声波、大幅振动盘或音量超越100BD的有关设备的隔音,隔音罩选用铝型材框架构造，外观紧凑清新，选用的主动抽拉式安全门加红外光栅两层维护功用，运用更安全。2．检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。3．电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内。铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM。

振动盘控制器使用时需要注意什么？

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它克服了旋转送料器“换向器”结构特别怕尘埃、使用寿命短、维修频繁、费用高、规格少、难以与齿轮振动盘达到佳匹配等缺点，是一种用于提高大中型绕线转子异步齿轮振动盘功率因数的新型无功功率补偿设能优于传统的电容器补偿和旋转式送料器。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。

振动盘厂家告诉你振动盘控制器使用注意事项：

一、在进行安装连接操作时，必须切断电源。

二、输出波形控制选择(全波/半波)转换时，务必切断电源。

三、控制器应在良好的通风散热环境使用，环境温度为-20℃~40℃为宜。

四、控制器不宜在露天环境、潮湿、蒸气，腐蚀、有性的气体、液体，漂浮性尘埃及金属微粒的环境下使用。

五、控制器仅用于驱动电磁式振动给料设备，勿作为其它用途。

振动盘的日常维护

1、振动盘的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。待振动盘处用油***在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。

2、振动盘在正常运行两年之后，应将底盘各部份拆开，将各种零件上的灰尘、污物清洗干净，重新装配与调试，使之达到所要求的送料数量。

3、振动盘在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。

4、振动盘一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应开电机，清除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头、接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂。